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凤凰平台棉织物的印花方法
2017-10-15

  棉织物的印花措施及工艺 实质摘要:棉织物印花常用的染料有:活性染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、巩固 不溶性偶氮染料、涂料等。按印花措施差别可分为:直接印花、防染印花、拔染印花等。 合头词:棉织物 印花 一、直接印花 直接印花是整个印花措施中最纯粹且应用最集体的一种。因为这种印花措施是用手工或 机械将印花色浆直接印到织物上,是以叫直接印花。依照格式央求差别,直接印花能够获得 三种效率,即白地、满地和色地。白地即印花部门的面积小,白地部门面积大;满地花则是 织物的大部门面积都印有颜色;色地花是先染好地色,然后再印上斑纹,这种印花措施又叫 罩印。但因为叠色源由,大凡都采用同类色浅地深花为众,不然叠色处花色萎暗。下面阔别 先容各染料的直接印花。 (一)可溶性还原染料直接印花 可溶性还原染料渗出性、匀染性好,印制轻易,工艺流程纯粹,并能与很众其它染料共 同印花。但该染料代价较高。因为是还原染料隐色体硫酸酯钠盐,使染料对棉纤维直接性降 低,故大凡只可作淡色印花。 染料中有些种类正在染液中色泽浅淡,印花时不易察觉印疵。为了便于参观,常正在印浆中 列入少许对棉纤维无亲和力且又易于洗除的酸性染料来显示着色。这些示色剂有:C.I.酸性 橙 1、C.I.酸性橙 27、C.I.酸性紫 7、C.I.酸性蓝 1 等。可溶性还原染料正在酸性条款下可被 氧化剂氧化成从来的还原染料而显色,但因为染料差别,其氧化难易也差别,大凡可分为易 氧化、大凡、难氧化三类。可溶性还原染料都能溶于水,但各染料的熔化度却不沟通,大凡 情景下,可用 50~80℃的温热水来熔化,但一面染料则务必列入助溶剂。这些助溶剂的加 入,除扩充染料熔化度外,还对促进色泽绚丽度及染色牢度有肯定用意。这些助溶剂有:溶 解盐 B、硫代二乙醇、尿素、乙二醇、二缩乙二醇等。常用的有熔化盐 B 和尿素。尿素 弗成过量,不然会影响染料发色。 可溶性还原染料的显色措施许众,大凡可分为两类,即酸浴法和汽蒸法。酸浴法的代外 是亚硝酸钠法,而汽蒸法的代外是氯酸纳-硫氰酸铵法。目前常用于直接印花的是亚硝酸钠 法和氯酸钠-硫氰酸铵法两种。 (二)活性染料直接印花 活性染料是一类水溶性染料,是现有染料中能够和纤维反响天生共价键的一类染料。由 于染料布局中的活性基正在碱性条款下能够和纤维上的羟基或胺基联络成共价键,于是可用于 纤维素纤维和卵白质纤维的染色和印花。 常用邦产活性染料按其活性基因可分为 X 型、KN 型、K 型和 M 型。其活性巨细的按次为 X〉M(KN)K,而其巩固性则相反,即染料的灵巧性愈高,则愈不巩固,容易水解,制成色 浆的巩固性很差,印花制品正在积聚时候易爆发染料母体与纤维间“断键”的决裂。于是,反 应性过高的 X 型染料不宜用作印花用染料,临盆上常采用 K 型和 KN 型活性染料印花,有时 为了色泽的央求和色谱等原故,也可采用少量几种 X 型活性染料。 活性染料要和纤维反响天生共价键,务必正在碱性条款下智力爆发。染料正在碱性条款下 和纤维天生共价键的同时也爆发水解,水解事后的染料便遗失活性,只可正在纤维外外爆发沾 色。和纤维仍旧天生共价键的染料正在高温碱性条款下会爆发染料和纤维断键而零落,这些染 料固然不行再和纤维天生共价键,但它们仍具有肯定的亲和力,仍能够从头上染到印花织物 的白地上变成沾色。倘若这些染料对纤维的亲和力较低,则沾污的染料便容易被洗除,如这 些染料对纤维的亲和力较高,则洗除就很穷困,变成白地不白的形象。于是,活性染料用于 印花时要尽量选用亲和力较低的染料。 活性染料因为活性巨细差别,是以固色时应用的碱剂用量也应有所差别。活性染料拼色 时应尽量选用统一类型的活性染料。如必要 K 型和 X 型染料拼用,其碱剂用量应按 X 型活性 染料的央求应用,KN 型活性染料不宜与 K 型活性染料拼用,但可与 X 型和 M 型活性染料拼 用。 因为活性染料具有水溶性,且对纤维的亲和力都较低,故只可用于中、淡色图案的印花。 少许活性染料的氯漂、天气及烟熏牢度还不足理念,有待今后正在制作和运用中逐渐征服。 活性染料的印花工艺依照染料的差别,可分为两大类,一相法和二相法。一相法即为色 浆中同时含有固色的碱剂。一相法合用于反响性较低的活性染料,印花色浆中含有碱剂对色 浆的巩固性影响较小。二相准绳是色浆中不含有碱剂,印花后经各样办法举办碱剂固色惩罚。 二相法合用于反响性较高的活性染料,色浆中不含碱剂,因此储存巩固性优良。各样染料固 色措施的遴选应依照处方和工艺条款的试验结果加以确定,而不行纯粹划分。 (三)不溶性偶氮染料直接印花 不溶性偶氮染料是由打底剂(又称色酚)和显色剂(又称色基)正在织物上巧合天生的染 料,因为显色剂正在调制时必要用冰,故又称冰染料,是棉织物印制妖艳花型的苛重染料之一。 该类染料具有本钱低廉,印制工艺纯粹,印花后惩罚不需汽蒸,颜色绚丽等所长,适宜深色 满地印花,但该类染料色谱不全,印淡色牢度欠好。 不溶性偶氮染料的印花措施有两种,即色酚印花和色基印花。色酚印花的工艺流程为: 白布→色酚溶液制成的印花色浆印花→烘干→浸轧重氮化显色基溶液举办巧合显色→水洗 →碱洗→皂洗→加白后惩罚。这种印花措施要浸轧洪量色基于织物上,洗涤时不易洗净,因 此已不再应用。色基印花的工艺流程为:白布→色酚溶液打底→烘干→重氮化色基溶液制成 的(或色盐)色浆印花→烘干→水洗→碱洗→皂洗→加白惩罚。该法是目前常用的印花措施。 (四)巩固不溶性偶氮染料直接印花 不溶性偶氮染料直接印花时外示出许众亏折之处,即斑纹面积较小时,很费色酚,且这 些没有巧合的色酚要洗尽较穷困,只可选用 1~2 种色酚打底,印花时选用色基的种类受到 限定,牢度和色谱受到很大影响,工艺流程长。于是人们便念到了使色酚和色基的重氮化合 物共处于统一色浆中,使它们并不爆发巧合反响,当印到织物上今后,正在适宜工艺条款下二 者又神速巧合,天生不溶性偶氮染料,这类染料称之为巩固不溶性偶氮染料。该类染料用于 印花可征服不溶性偶氮染料的亏折,可是,因为其扩散功能较相应的不溶性偶氮染料为差, 故其摩擦牢度也较差。目前这类染料常用的有速色素、速胺素、速磺素三种。 (l)速色素:又称重氮色酚染料或拉彼达。它是色酚和色基的反式重氮酸盐的羼杂物。 色基经重氮化今后,正在 pH≥13 时即变为反式重氮盐,正在大凡情景下,它不会与色酚反响, 能共处于统一色浆中,速色素即是运用这一功能制成的。跟着 pH 值的低落,反式重氮盐会 造成顺式重氮盐随即与色酚反响,于是,用速色素印花后源委酸惩罚即可显出颜色。 (2)速胺素:又称重氮胺酚染料或拉彼吐琴。它是由色基的顺式盐和含有肯定水溶性基 团的浓郁氨基化合物、浓郁亚氨基化合物或脂肪亚氨基化合物巧合天生的重氮氨基化合物, 它正在中性或碱性溶液中与色酚羼杂后,可当前不爆发反响,正在酸或热的用意下爆发巧合反响, 重氮氨基化合物此时马上解析成为色基的重氮化合物,从而和色酚巧合。遇酸智力解析的称 为速胺素,只需高温汽蒸便能水解的称为中性素。 (3)速磺素:又称重氮磺酸染料或拉彼达唑。速磺素是由色基的重氮化合物与亚硫酸 钠反响天生的重氮磺酸盐,和色酚羼杂,印花后只需汽蒸即能发色。适宜于制取重氮磺酸盐 的色基都具有 -NH- -NH2 化学布局。故该类染料仅限于蓝和玄色。速磺素-般都 由印染厂自行制备。 这些染料中速色素、速胺素染料酿成的色泽绝大部门都能用活性染料代替,且因为速色 素、速胺素染料熔化时要用酒精作助溶剂,限定了糊料的应用。于是实质上现正在还正在运用的 惟有速磺素。 (五)涤棉混纺织物直接印花 涤纶和棉纤维的物理布局和化学功能均不沟通,于是,它们的染整加工就差别于简单纤 维织制的织物,要繁杂得众。看待混纺织物举办印花要得到均一色泽,可采用下列两种措施。 (l)用一种染料同时印两种纤维。可应用的染料有聚酯士林染料、可溶性还原染料、分 散染料、巩固不溶性偶氮染料、缩聚染料、羼杂染料以及涂料。该种措施大凡用于浅、中色。 (2)用两种染料阔别印两种纤维。目前用的印花措施有:散漫染料与活性染料同浆印 花、散漫染料与可溶性还原染料同浆印花、散漫染料与还原染料同浆印花。 涤棉混纺织物印花所用染料固然许众,但常用的则为散漫染料与活性染料同浆印花和涂 料印花。 1.散漫-活性染料直接印花 散漫-活性染料同浆印花特地符合于中、深色印花,具有色谱完备,色泽绚丽,工艺简 单的特色。但因为两种染料正在两种纤维的固色条款纷歧,况且还会对两种纤维发生扰乱,存 正在着棉纤维被散漫染料熏染,导致花色绚丽度差、白地不白的疵病,活性染料也有沾污涤纶 的恐怕,于是务必对染料加以遴选。 ①活性染料的遴选:散漫-活性染料同浆印花时,活性染料应遴选牢度好、色泽绚丽、 固色速、巩固性好、对涤纶沾色少的活性染料种类。因为某些散漫染料对碱敏锐,故应遴选 正在弱碱条款下固色的活性染料。 ②散漫染料的遴选:散漫染料的遴选除了色泽绚丽、各项牢度要好外, 还应试虑散漫 染料对棉纤维的沾色要小,要具有肯定的抗碱性和耐还原性。如偶氮布局的散漫染料和含有 较众硝基的染料正在高温、碱剂的用意下均会爆发褪色或变色,某些散漫染料还会爆发碱性水 解,使其牢度消浸或变色。 2.涂料直接印花 目前涤棉混纺织物用涂料印花日益增加,涂料印花靠粘合剂所酿成的薄膜死板性地将涂 料固着正在织物外外,是以合用于各样纤维的混纺织物。涂料具有得色较深、印花轮廓了然、 工艺纯粹等所长,但因为手感硬、摩擦牢度差等舛错,于是目前用于印花织物中,仅限于线 条纹及面积不大的花形。 印花处方同前面所先容的涂料直接印花。印花后惩罚基础同涂料直接印花,其固色条款 为温度 140~160℃、3~5min 或 170℃、1~1.5min。因为固色温度升高,故粘合剂应耐高 温焙烘。工艺流程也同涂料直接印花。 (六)合伙印花与同浆印花 正在印制众套色图案时,往往用简单染料不行餍足央求,如色谱不全、牢度纷歧、工艺 繁杂等身分,故常运用各样染料来举办合伙印花,以互相取长补短。因为各染抖上染所需条 件不尽沟通。于是要举办合伙印花或同浆印花势必会发生许众抵触,故正在选用染料和睡觉工 艺上要确保印花织物具有优良的牢度、绚丽度以及原样逼线.合伙印花 以下以不溶性偶氮染料与活性染料的合伙印花为例作先容,该措施临盆上 称为冰活工艺。 冰活工艺的印花可分为大凡印花法和两相印花法。大凡法的工艺流程为: 白布→色酚打底→烘干→印花→汽蒸→冷水冲洗、碱洗→皂洗、水洗→烘干。 两相法的工艺流程为:白布→色酚打底→烘干→印花→烘干→轧碱敏捷蒸化→冷水冲洗 →碱洗→皂洗、水洗→烘干。 印花工艺处方,活性与冰染料合伙直接印花,冰浆除用锌氧粉作中和剂外,其余同直接 印花。 采用冰活工艺,格式有叠印或碰印处,往往因冰浆的酸性而使活性爆发白圈或浅圈,俗 称“眼圈”。处分手段除用锌氧粉替代醋酸外,还可扩充活性染料色浆的用碱量。正在黄布上 印活性染料,因织物上存正在熔化色酚的逛离碱,因此使活性染料的沾色较为紧张。 合伙印花除以上先容的外,尚有其他染料的合伙印花,这里不再逐一阐发。总之,依照 花形的特色,精巧而适宜地研讨合伙印花工艺,以到达印花的央求。 2.同浆印花 同浆印花仍属于直接印花领域,是用两种差别品种的染料(涂料)调成同 一色浆举办拼色印花,能够获得用统一类染料拼色时难以到达的效率。同浆印花时所用两类 染料要性子互容、电荷性沟通,运用的助剂无抵触,后惩罚工艺也应类似。同浆印花能够拼 出卓殊的色泽,合乎央求的色光,并普及印花效率。常用同浆印花有:涂料与不溶性偶氮染 料同浆印花、暂溶性染料与不溶性偶氮染料同浆印花、可溶性还原染料与活性染料同浆印花、 酞菁染料与中性素染料同浆印花、暂溶性染料与涂料同浆印花等。 同浆印花且可印出卓殊央求、卓殊格调的颜色,有肯定运用价钱,但受染料、糊料、助 剂等限定,于是同浆印花法有其限制性。 二、拔染印花 将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。拔染印花可获得拔白和色 拔两种效率。拔染印花的织物色地饱满,斑纹细腻周详,轮廓了然,但本钱高,临盆工艺长 且繁杂,筑造占地众,于是众用于高等的印花织物。 含有偶氮基的种种染料,正在强还原剂的用意下会爆发断键,从而使其消色。 Ar—N=N—Ar ——→Ar—NH2 + H2N—Ar` 这即是拔染印花的道理。所用还原剂又叫拔染剂。常用的拔染剂为雕白粉。现以不溶性 偶氮染料拔染印花工艺作一先容。 不溶性偶氮染料拔染印花工艺流程为: 打底→烘干→显色→轧氧化剂→烘干→印花→烘干→汽蒸→氧化→后惩罚。 (一)印前惩罚和拔染用剂 1.印前惩罚 印前惩罚包罗地色染色和轧氧化剂。地色染色工艺基础上与常用的冰染料 染色工艺沟通,但略有差别。最初要属意尽量少天生浮色,浮色众,影响拔白效率,导致大 量拔染剂花消正在浮色上,影响与地色的用意,于是要肃穆掌管巧合工艺条款;其次显色后不 能皂煮,因正在皂煮流程中染料颗粒会会萃增大,使还原剂解析穷困,不易拔染。 正在拔染印花中,花筒外外的印花色浆很难刮净,变成没有花形的部门也会沾有少量雕白 粉,从而使地色被损坏,酿成浮雕或斑纹的渗化。为预防这些疵病,染好的地色可先浸轧氧 化剂,烘干后再印。氧化剂多半用防染盐 S,它能花消雕白粉,其反响式如下: NO2 NH2 SO3Na + 6[H] → SO3Na + 2H2O 防染盐 S 的用量不行太大,不然会影响拔染效率。其用量-般为 2~3g/L,易拔的或大 面积斑纹则扩充到 5~6g/L。 2.拔染用剂 拔染用剂苛重为强还原剂雕白粉,除此以外,还包罗助拔剂和碱剂。雕白 粉的分子式为: HCH0?NaHSO2?2H2O,寻常情景下无臭味,若解析变质则有大蒜味。雕白粉 正在常温下并不外示其强还原性,跨越 60℃今后,才逐渐动手解析外示其热烈的还原性,正在 碱性条款下解析较速。 雕白粉的用量大凡应依照下列规则选用,即不溶性偶氮染料地色对还原剂巩固性的大 小,着色拔染士林染料对雕白粉必要量的众少,以及花筒镌刻的深浅及花筒罗列情景等。 为了促进拔染效率,常正在拔染印浆中列入助拔剂。大凡应用蒽醌、咬白剂 W,此中蒽醌 被平常应用。蒽醌亦称导氢剂,其助拔机理为: O OH 还原 氧化 O OH 当汽蒸时,蒽醌被还原剂还原为氢蒽醌,氢蒽醌具有肯定的还原技能,可使染料还原而 自己再造成蒽醌。这一反响不停轮回直到染料充裕还原,于是蒽醌是起到一种催化剂的用意。 列入蒽醌可普及白度,并使白度正在气氛中加倍巩固。 拔染色浆中务必列入碱剂,由于不溶性偶氮染料被还原后的解析产品务必正在碱剂的用意 下成为钠盐智力溶于水而被洗除。碱剂还可中和雕白粉解析发生的酸,使其具有热烈的还原 用意。其余,着色剂还原染料正在碱剂中智力造成具有上染技能的隐色体。常用碱剂有烧碱、 纯碱、小苏打、碳酸钾等,拔白浆大凡用烧碱。碱剂用量大凡为 4%操纵。 (二)拔白印花 拔白印花可分为中性拔白和碱性拔白两种工艺,其区别是正在印花色浆中是否列入碱剂。 中性拔白对有的地色拔白效率较碱性白浆好,但有时并不如此,务必依照地色试验后确定。 (三)色拔印花 色拔印花所用着色剂大凡为还原染料。不溶性偶氮染料拔染印花色浆中的碱剂和雕白粉 正在使地色损坏的同时也使还原染料还原天生隐色体,即可上染纤维,于是可用还原染料拔染 不溶性偶氮染料。因为调制还原染料印花色浆必要先将还原染料还原天生隐色体,加之还原 染料色浆巩固性好,故印花时往往预先制成浓度较高的基础浆储存备用。当调制色浆时,按 工艺央求称取肯定重量的基础浆,再列入不含染料只含助剂的冲淡浆,稀释后即可印花。 (四)烘干、蒸化及后惩罚 织物印花后应实时烘干,烘干期间宜短,烘干后通风冷却,以避免雕白粉热解析而失效。蒸 化温度 102~104℃,期间 7~1Omin,氧化可参阅染色章实质。后惩罚同大凡工艺。 除不溶性偶氮染料地色织物可用于拔染印花外,直接铜盐染料、偶氮类活性染料、靛类 还原染料、偶氮类散漫染料地色织物都可用于拨染印花,但其运用不如不溶性偶氮染料平常。 三、防染印花 防染印花是先印花后染色的印花措施,即正在织物上先印上某种不妨预防地色染料或中心 体上染的防染剂,然后再源委轧染,使印有防染剂的部门露出斑纹,到达防染的主意。防染 印花可获得防白和色防两种效率。 防染印花史籍悠远,我邦村庄中很早宣扬的一种蓝白花布即是靛蓝防染印花制成的,防 染印花较拔染印花有很众所长,如代价低,工艺流程纯粹,易觉察疵病,但斑纹轮廓不足清 晰,防白效率不如拔白理念,产物德料不如拔白印花,但有的印花只可通过防染印花智力达 到原样央求。 防染剂分为化学防染剂和物理死板防染剂两类。化学防染剂是和地色染色染料功能相反 的药剂,如活性染料正在碱性条款下智力固色,于是,可用酸性物质来作防染剂。化学防染剂 的遴选务必依照地色染料的功能来决策。物理性死板防染剂都是植物的胶类、白腊、陶土、 氧化铁、氧化钛等,金属氧化物的颗粒务必很细智力具有对纤维的肯定被覆力和较高的化学 巩固功能。物理死板性防染剂只起死板性防染用意,不参加化学反响。大凡常将两种防染剂 羼杂应用,以普及防染效率。 正在棉布印花中,常睹的防染工艺所用染料许众,因为各样原故,有的已不再应用。本节 只先容不溶性偶氮染料和活性染料的防染印花工艺。 (一)不溶性偶氮染料防染印花 不溶性偶氮染料防染印花是先以色酚打底,烘干后印上含有防染剂的印花色桨,再去显 色液中轧染显色,得到防白或色防的效率。所用防染剂大凡有还原性防染剂和酸性防染剂。 还原性防染剂有氯化亚锡和亚硫酸氢钠两种,苛重用于巧合技能较强的色基,如大赤色基 G、 赤色基 B 等。酸性防染剂常用的有乳酸、酒石酸、柠檬酸、硫酸铝、明矾等,苛重用于巧合 技能较弱的色基的防染印花,如色盐蓝 VB、VRT 等,其机理是酸使色酚钠盐呈逛离态羟基化 合物,不行与显色基巧合,从而到达防染效率。 (二)活性染料地色防染印花 活性染料和纤维素反响务必正在碱性条款下智力完工,即务必碱性固色。于是,可采用酸 性物质或不妨和染料反响使其遗失活性的物质举办防染印花。活性染料防染印花运用较平常 的苛重有酸性防染和 KN 型染料的亚硫酸钠法防染。活性染料防染效率较好的染料为 KN 型。 1.酸性防染印花法 酸性防染所用酸剂常用的有柠檬酸、硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铝 等。 2.乙烯砜型活性染料地色亚硫酸钠防染法 亚硫酸钠可与乙烯枫型活性染料爆发加成 反响,使染料遗失反响活性,从而到达防染的主意。 四、防印印花 防印印花是从防染印花底子上繁荣起来的,两者印花机理雷同。其差别点正在于:防染印 花是正在染色筑造上染制地色,即源委印花与染色两道工序,防印印花则选用罩印的措施,印 花时先印含有防染剂的色浆,结果一根花筒印地色色浆,两种色浆叠印处发生防染剂损坏地 色色浆的发色,从而到达防染主意。 防印印花能得到地色类似的效率,且地色的色谱不受限定,充足了印花地色的花色种类, 还可省去染地色工序,并避免因为防染剂落入染色液而发生的疵病。防印印花可得到轮廓完 整、线条了然的斑纹。防印印花虽具有以上所长,但正在印制大面积地色时,所得地色不如防 染印花饱满。 (一)涂料防印活性染料 涂料色浆中列入强还原剂如雕白粉,或释酸剂如硫酸铵,均可预防活性染料地色浆发色, 大凡用硫酸铵法较众。 (二)不溶性偶氮染料防印印花 工艺流程为:白布色酚打底→印花(包罗罩印)→烘干→浸轧热亚硫酸氢钠溶液(7~ IOg/L,60~70℃)→亚硫酸氢钠溶液洗→热水洗→烘干→第二次平洗。 不溶性偶氮染料防印印花的着色剂及防白剂仍用涂料。差别的防染剂对色基有遴选性, 印花时应属意选用。常用糊料为印染胶-淀粉糊(1:1),应用硫酸铝为防白剂的酸性浆可用淀 粉-龙胶糊。 不溶性偶氮染料防印印花能印制严密的防白、色防地条等斑纹,效率好,斑纹轮廓了然, 这是防染印花不易到达的。 五、涂料直接印花 涂料印花是应用高分子化合物举动粘合剂,而把颜料死板地粘附于织物上,经后期惩罚 得到有肯定弹性、耐磨、耐手搓、耐褶皱透后树脂的斑纹的印花措施。涂料固着正在纤维上的 机理同其他染料固着正在纤维上的机理差别,它是靠粘合剂正在织物上酿成坚牢、无色透后的膜, 将涂料死板地掩盖正在织物上,于是,用涂料印花不存正在直接性等题目,对整个纤维都适合, 特地是对混纺织物就更显示了其卓异性。 涂料印花工艺纯粹,印花后源委热惩罚就可完工,不需水洗,印制效率好,可印严密线 条,没有沾污白地的伤害。涂料色谱完备,拼色轻易,除红、酱色外可印深浓色和白色,且 日晒和天气牢度大凡较好。因为粘合剂酿成的膜的原故,变成印制回扣感发硬,于是都用于 小面积花形。因为粘合剂的原故,容易发生嵌花筒、粘刮刀、搭色等题目。涂料是被粘合剂 酿成的膜死板地固着正在织物上,故印制后其摩擦牢度不高,色泽绚丽度不足。 涂料印花色浆构成:涂料印花色浆由涂料、粘合剂、增稠剂三部门构成,其余再有其它 少许助剂,如交联剂、消泡剂、优柔剂等,用以普及印制效率和牢度。增稠剂的用意和前面 先容染料印花中的原糊雷同,是保障图案轮廓了然、传神,涂料印花不行应用大凡原糊作增 稠剂,由于粘合剂酿成的膜会把这些原糊掩盖住,不行被洗除,变成手感很硬。 1.涂料 涂料是涂料印花色浆中主要的构成成份。涂料是一种不溶性的有色物质,常 称颜料。涂料浆是由颜料同肯定比例的润湿剂、乳化剂和守卫胶体等物质羼杂后,研磨制成 浆状,即成涂料商品。 2.粘合剂 为成膜性的高分子物质,由单体集中而成,是涂料印花色浆的苛重构成之 一。印花织物的手感、绚丽度、各项牢度等目标正在很大水准上都取决于粘合剂的种类和质料, 故粘合剂正在涂料印花中的用意卓殊主要。 3.交联剂 交联剂又称固色剂或架桥剂,苛重和粘合剂爆发交联酿成网状布局。交联剂大凡分为两 类:一类是树脂整顿剂,有 DMU、DMEU、DMDHEU 等;另一类为含有活性众官能团化合物,商 品有阿克拉菲克斯 FH、交联剂 EH、交联剂 101、海立柴林固色剂等。 4.增稠剂 织物涂料印花时,为把颜料、化学助剂等传达到织物上,并得到了然的斑纹轮廓,故印 花色浆要有肯定的稠厚度,但又不行使色浆的含固量太高,这就必要正在调配色浆时列入增稠 剂。而涂料印花中粘合剂天生的皮膜厚 l~5um,于是印花色浆正在调制时不行应用染料印花 时所用的原糊作增稠剂,由于它们和粘合剂混正在沿途成膜后难以洗净,变成手感发硬和牢度 消浸,故大凡采用乳化糊或合成高分子电解质糊料。 正在织物涂料印花中,目前仍平常采用乳化糊是用火油和水凭借外外活性剂乳化而成,它 的含固量极少,印后烘干时能够基础上统共逸出,不影响粘合剂固着。乳化糊商品有乳化糊 A、乳化糊 N 等。 5.优柔剂 涂料印花的舛错之一即是因为粘合剂成膜而影响了织物的手感,特地是大面积花型。为 明了决此题目,除了选用成膜较软的粘合剂外,还能够用正在印花色浆中列入优柔剂的措施来 革新织物的手感。如聚二甲基硅烷以及其它优柔剂。 六、喷墨印花 跟着盘算机辅助计划本事(CAD)用于纺织品印花的图案计划和镌刻后,纺织品印花有 了敏捷的繁荣。喷墨印花是通过各样数字输入技能把格式图案输入盘算机,经盘算机分色处 理后,将各样音讯存入盘算机掌管核心,再由盘算机掌管各色墨喷嘴的举动,将必要印制的 图案喷射正在织物外外上完工印花。其电子、死板等的用意道理与盘算机喷墨打印机的道理基 本沟通,其印格式子全部差别于古板的筛网印花和滚筒印花,对应用的染料也有卓殊央求, 不光央求纯度高,况且还要列入卓殊的助剂。 (一)喷墨印花机类型和喷墨印花道理 喷墨印花机遵从喷墨印花道理可分为相连喷墨印花(CIJ)和按需滴液喷墨(DOD)两种。 1.相连喷墨(CIJ)式 相连式喷墨印花机的墨滴是相连喷出的,酿成墨滴流。墨水由 泵或压缩气氛输送到一个压电装配,对墨水施加高频波动电压,使其带上电荷,从喷嘴中喷 出相连平均的墨滴流,喷孔处有一个与图形光电转换信号同步改观的电场,喷出的墨滴便会 有遴选性地带电,当墨流源委一个高压电场时,带电的墨滴的喷射轨迹会正在电场的用意下发 生偏转,打到织物外外,酿成图案,未带电的墨滴被捕集器网罗反复运用。 相连式喷墨印花机目前苛重运用于地毯和打扮布的临盆,这种印花机印花精度相比照较 低,但印花速率对比速。 2.按需喷墨(DOD)式 按需滴液喷墨印花机仅遵从印花央求喷射墨滴,目前分热脉冲 式、压电式、电磁阀式和静电式四大类型。运用最众的是热脉冲式喷墨印花机和压电脉冲式 印花机两品种型。 喷墨印花的油墨配方包罗色素(染料或涂料)、载体(粘合剂/树脂)和增加剂(包罗粘 度调整剂、激发剂、助溶剂、散漫剂、消泡剂、渗出剂、保湿剂等等),此中增加剂应依照 必要阔别应用。 喷墨印花与古板印花比拟,数码喷射印花墨水的粘度要低得众,于是,常采用合成增稠 剂举动糊料,由于这些糊料的杂质含量对比少,而其布局粘度又较高。当染料溶液或墨水流 经阀门和阀门板的各样通道时,因受到较高的压力染液变稀,粘度消浸。正在到达织物外外后, 粘度又光复到对比高的水准,可预防斑纹渗化,仍旧对比高的轮廓了然度。其余,这类增稠 剂正在染料固色的汽蒸条款下,可仍旧较高的粘度,而很众糊料正在高温下粘度消浸许众,惹起 斑纹渗化。 喷墨印花与古板印花差别的此外一个特色是喷墨印花正在织物上施加的墨水量卓殊小,最 高时只可喷印 20g/m2 的墨水,这就央求喷射印花的墨水给色量要高,即应用量很低也能显 示出妖艳的颜色,于是正在选用染料时要特地属意它的上染和发色功能。 目前用于喷墨印花的染料苛重是活性染料、散漫染料和酸性染料。正在地毯和羊毛及丝绸 的印花中,采用了酸性染料,可是其熔化性、巩固性和相溶性方面应小心地举办遴选。涤纶 织物喷墨印花采用散漫染料,可是对染料的熔化度、巩固性、相容性、颗粒巨细有对比高的 央求。喷墨印花运用较众是纤维素纤维和蚕丝织物印花,所用的染料是活性染料。 (二)喷墨印花的优舛错 1.喷墨印花染料是按需喷墨的,节减了化学成品的蹧跶和废水的排放;喷墨时噪音低, 既沉默又明净, 没有境况污染,是真正的生态型高本事印花工艺。 2.印花工序纯粹,消除了古板印花繁杂的制网和配色调浆工序,小样和批量临盆类似, 交货速率速,能够杀青即时供货。 3.工艺自愿化水准高,全程盘算机掌管,能够与因特网联络,杀青纺织品临盆贩卖的 电子商务化。 4.临盆精巧性强,外示为喷印的素材精巧,无颜色、回位的限定;喷印数目精巧,特 别适合小批量、众种类、性格化的临盆;印花极易机合。能够正在办公室等任何地方举办临盆, 而且无需任何人照看,劳动强度低。 5.颜色充足众彩,印花严密度高。喷墨印花能外示高达 1670 万种颜色,而古板的印花 办法惟有十几种;目前数字喷墨印花的诀别率高达 1440dpi,而古板印花工艺只可到达 255dpi。 6.目前数字喷墨印花本事还存正在筑造投资大、墨水本钱高,织物需举办前惩罚和汽蒸 等后惩罚,印花速率慢的题目。 总之,喷墨印花这一高新本事,跟着它的繁荣,正在纺织品印花中的运用会越来越宽阔, 能够联念总会有一天,CAD 正在 VDU(视频显示装配)上展示的图像,都能够通过喷墨印花技 术掌管(青、品红、黄和玄色)印花头,最终正在纺织品上印出所需的颜色,再正在紫外光下, 敏捷完工上染、固色,而不需水洗,获得像彩色照片雷同的图像。也即是说,它会给印花技 术带来一次新的革命。 七、卓殊印花法 (一)烂花印花 烂花印花最早用于丝绸交错物,如烂花绸、烂花丝绒,其后用于烂花涤/棉织物及其他 织物。烂花织物都由两种差别纤维通过交错或混纺制成,此中一种纤维能被某种化学药剂破 坏,而另一种纤维则不受影响,便酿成卓殊格调的烂花印花布,时时由耐酸的纤维如蚕丝、 锦纶、涤纶、丙纶等纤维与纤维素纤维如粘胶纤维、棉等交错或混纺制成织物,用强酸性物 质调浆印花,烘干后,纤维素被强酸水解炭化,经水洗后便获得具有半透后视感、高卑的花 纹,可用作窗帘、床罩、桌布等打扮性织物,也可用作衣料。 目前我邦众用涤棉包芯纱织物,正在织物上用强酸性浆料印花。强酸以硫酸为佳,酸性盐 如硫酸铝、硫酸氢钠等也可应用,但效率不如硫酸。印花用糊料应不妨耐强酸用意,具有较 好的渗出性,印制轮廓了然,况且易被洗除。这类糊料有白糊精、合成龙胶、油/水乳化糊 等。印花后经干燥,再于 140℃焙烘 3Os,绳状水洗,除去炭化物。如焙烘温渡过高,印花 处呈黑棕色,难以洗净,温度不足时,印花处呈白色不透后,证据用意亏折,也难以洗除, 大凡以印花处焙烘后色择为浅黄棕色为佳。查验焙烘温度是否适宜,产物上残渣是否易于洗 去,可将织物正在有张力条款下,以手牵动织物,能使残渣速即摆脱飞扬时为适应。 涤棉混纺织物的烂花印花可用硫酸铝或硫酸,硫酸浓度为 98%硫酸 30~33mL/kg,印花 后于 95~97℃汽蒸 3min,正在绳状洗涤时容易去除残渣,但要肃穆掌管温度,以预防印浆渗 化,变成斑纹混沌。 正在烂花浆中列入散漫染料能够举动对涤纶的着色剂,从而获得有色烂花印花。但散漫染 料务必遴选耐酸性好、遇酸不凝集的 S 型或 SE 型的种类。也可将耐酸涂料列入酸浆着色。 烂花印花筑造可应用滚筒印花机,但滚筒刻花深度应较大凡的滚筒深,深度 140~160 μ m 的印后斑纹轮廓光洁,深度 170~l9Oμ m 的透后度好。平网印花筑造也可应用,但恶果 低,本钱较高,少许严密斑纹如着色云纹、严密点线和喷笔难以临盆。 烂花印花措施能够采用直接印花法,也可采用防染印花法,即预先用浆料印花,烘干后 浸酸、汽蒸除去地色部门,得到卓殊效率、 (二)迁徙印花 迁徙印花是先将染料色料印正在迁徙印花纸上,然后正在迁徙印花时通过热惩罚使图案中染 料迁徙到纺织品上,并固着酿成图案。目前应用较众的迁徙印花措施是运用散漫染料正在合成 纤维织物上用干法迁徙。这种措施是先遴选适用的散漫染料与糊料、醇、苯等溶剂与树脂研 磨调成油墨,印正在坚毅的纸上制成转印纸。印花时,将转印纸上有斑纹的一壁与织物重叠, 源委高温热压约 1min,则散漫染料升华造成气态,由纸上迁徙到织物上。印花后不必要水 洗惩罚,因此不发生污水,可得到颜色绚丽、宗旨明晰、花形灵巧的效率。可是存正在的生态 题目除了色浆中的染料和助剂外还需洪量的迁徙纸,这些迁徙纸印后很难再接受运用。 迁徙印花以正在纯涤纶织物上的效率最好,涤棉混纺织物上因棉纤维不被散漫染料着色, 得色要比纯涤纶织物浅,块面大的花形再有“雪花”(留白)形象。纯锦纶织物也能迁徙印花, 但得色量较低,湿惩罚牢度较差。迁徙印花法花消的转印纸为织物长度 2 倍,废纸及印后残 留染料难以接受,且印深色有穷困,故众运用于部门织物如变形丝织物和针织物举办个别印 花,以及少许打扮性的印花。 近年来,散漫染料迁徙印花也用于自然纤维,为了使散漫染料升华后可吸附、扩散及固 着正在自然纤维纺织品上,印花前务必对纺织品举办预惩罚,包罗化学改性和预溶胀惩罚。一 般来说,这种预惩罚后散漫染料能够上染自然纤维,但牢度和颜色绚丽度不如聚酯纤维织物, 必要小心选用染料或开采新的散漫染料。此法另一亏折之处是印花前必要源委预惩罚,不光 扩充了一道加工工序,预惩罚也存正在很众生态题目,比方惩罚剂的毒性伤害,耗能耗水,会 发生污水等。 活性染料等少许离子型染料湿态迁徙印花也正在商讨并得到运用,亏折之处也是要糜费大 量的迁徙纸,印花后还源委水洗,正在耗水同时又发生污水。 涂料迁徙印花后不需焙烘和水洗,无污水排放,可是对颜料和粘合剂有较高央求,也需 要洪量的迁徙纸。 (三)蜡染(蜡防染) 蜡染即运用蜡的拒水性来举动防染原料,正在织物上印制或手绘斑纹,印后待蜡冷却, 使蜡破碎而发生自然的龟裂――冰纹。染色时染液可从冰纹处渗向织物,露出出特有的纹途, 这种无反复性众改观的斑纹有较高的观赏价钱。 手工蜡染是用卓殊蜡绘东西(铜蜡刀、铜蜡笔、蜡笔等)手绘格式正在织物上,具有肯定 艺术价钱,常举动印花打扮品,因为是手工临盆,故临盆率低,产物代价高。采用死板印蜡, 能够大大普及工效。死板印蜡是用两根花筒将调好的蜡质正在恒温条款下印到织物的正不和, 并使正不和的斑纹、基础适宜。蜡凝集后,将织物以绳状拉过圆形小孔,使蜡龟裂而酿成冰 纹。再用能够正在常温染色的染料染色,染色后用开水惩罚,洗去并接受印蜡。结果依照央求 加印花色、大满地等而成仿蜡防染花布。 蜡染所用蜡材可用蜂蜡、白腊、地蜡、松香等。蜂蜡粘性大,不易碎裂和零落,防染力 强;白腊粘性小,易碎裂而零落,凤凰平台手工绘蜡时运笔轻易,裂纹众。松香用以调整蜡的粘性和 裂纹,但不行够加得过众。应用时常将几种蜡材羼杂应用,以期收到较好的效率。 蜡染用染料以靛蓝应用较早,其它低温还原染色的还原染料、不溶性偶氮染料、可溶性 还原染料、活性染料等均可用于蜡防染色,以获得各样色泽的蜡染色布。 特种印花本事近年来繁荣较速,对充足纺织物种类起的用意较大。除上述两种特种印花 措施外,尚有微粒印花(即众色微点印花),此法应用差别颜色的微胶囊染料羼杂调浆,印 正在织物上,此时各样颜色的染料相互并无用意,也不会拼成简单色,印花后正在高温汽蒸或焙 烘时,囊衣破碎,芯内染料释出正在织物上固着,可获得众彩色粒点印花效率。微胶囊染料颗 粒的直径大凡为 10~30um,每公斤这类染料可到达含 100~1000 万个颗粒。微胶囊外膜可 由亲水性高聚物举动囊衣,如明胶、聚乙烯醇、丙烯酸酯等。目前囊内染料常用散漫染料, 因其不溶于水,容易正在染料粒子外面包膜,故微胶囊印花都用于合纤织物。其余,再有静电 植绒印花,可用于整批织物印花或衣服上打扮性印花;起绒印花和发泡印花,可得到绒绣感 及立体感。其他特种印花措施尚众,不再逐一先容。

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